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航空插頭材料需要滿足的幾點要求

閱讀量:211 作者: 航宇接插件

  航空、航天領域里,電連接器失效會導致航天航空系統工程的失敗,損失慘重,后果不堪設想。因此航空插頭對航天系統工程而言是十分重要的一個配套元件,因此要保證航天系統工程的成功,航空插頭在選料和制作工藝上都有十分嚴格的要求。

  直接影響零件工藝性能和使用性能的重要因素就是設計工藝水平和制造航空插頭的原材料的成分、內部組織、晶體結構等等因素,因此在選用原材料時,要滿足重量輕、耐環境、長期存放后的使用可靠性高以及良好的工藝成型性能等要求。

  為了達到一定的經濟效益,提高航天飛行器技術性能指標,對于重量要求十分嚴格,因此近年來很多新型航天電連接器都是采用的復合材料來代替鋁合金制作殼體,這有效的減輕了航空插頭的重量,提高了其抗腐蝕性。

  航空插頭的殼體材料既要保證設計結構強度和剛度要求,也要滿足成型工藝要求。因此一般殼體會選用切削加工性很好的硬鋁;壓鑄殼體會選用活動性、致密性好的鑄鋁;冷擠壓殼體選用冷變形塑性良好的鍛鋁 ;玻璃燒結密封連接器必須選用與玻璃膨脹系數相匹配的低膨脹合金制作殼體和接觸件;對于起定位、鎖緊屏蔽等功能的卡爪、彈簧、短路環和卡環等關鍵彈性零件,會選用可靠彈性性能好的材料。

  航天環境比較特殊,為了適應航天環境,航空插頭的絕緣體一般都不會選用PVC塑料的,因為這種塑料易受到溫度沖擊的影響;由于輻射會對非金屬材料產生損害,因此電連接器選用的材料首先要通過輻照絕緣的考驗;為了保證航天飛行器的安全,選用的材料也要符合無毒、阻燃的要求,或者當燃燒時能迅速自熄,且要產生很少的煙霧。

  按照航天電子元器件貯存和超期復驗的規定,在中等環境條件下,一般要能貯存八年,因此選擇的原材料要能在長期存放后依舊能可靠使用,使用的一些金屬材料殼體要不能產生老化、腐蝕等現象。

  為了確保航天插頭使用的可靠性,在選擇原材料時,還要考慮到工藝成型性能,最好選用成熟生產工藝、效率高而且成本比較的低的材料。

  只有選擇的材料符合上述要求,才能有效的確保航空插頭的可靠性,保證航天航空事業穩定發展。(編輯:姜惠)

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